Agribulk Industrie
- Große Speicherkapazität
- Sparen Sie wertvollen Platz
- Umweltverträglich
- Vollständig automatisiert
Strategischer Vorteil in der Lebensmittelversorgungskette
Wie können saisonale Ernten mit einer kontinuierlichen Produktion und einer schwankenden Marktnachfrage in Einklang gebracht werden? Diese Frage, die vor über 50 Jahren zur Entwicklung des Eurosilos geführt hat, ist auch heute noch eine entscheidende Herausforderung für die Erzeuger von Agribulk. Die Erzeuger müssen ihren Lagerbedarf abschätzen und dabei einen Ausgleich zwischen der kurzfristigen saisonalen Produktion und dem Bedarf an langfristigem Wachstum schaffen. Das Eurosilo bietet eine strategische, vollständig geschlossene und platzsparende vertikale Lagerlösung, die sicherstellt, dass Agrarprodukte wie Kartoffelstärke, Zucker und Sojabohnen auf die profitabelste und kosteneffektivste Weise verfügbar bleiben.
Bewährte Technologie
Der Eurosilo ist eine beliebte Lösung für die Lagerung großer Mengen von Schüttgut wie Kartoffelstärke, Sojabohnen und Zucker. Diese Silos wurden speziell für die Lagerung von Schüttgut in der Landwirtschaft entwickelt und schaffen optimale Bedingungen, um die Qualität der Materialien auch über längere Zeiträume zu erhalten. Die Verwendung von rostfreiem Stahl, eine feuchtigkeitsfreie Umgebung und die Beseitigung von Rückständen im Silo verhindern wirksam den Verderb verderblicher Waren. Außerdem wird das Risiko von Staubexplosionen durch die Einhaltung der neuesten ATEX- oder NFPA-Normen stark minimiert. Die Sicherheitsmerkmale werden durch fortschrittliche Erkennungssysteme und integrierte Feuerlöschgeräte verstärkt. Infolgedessen ist das Eurosilo das bevorzugte Lagersystem für führende Kartoffelstärkeproduzenten in Europa und Asien geworden.
Eurosilo gegenüber konventioneller Lagerung
Es gibt zwei Hauptmethoden für die Lagerung von Kartoffelstärke: das Stapeln von Big Bags in Lagerhäusern oder die Verwendung vollautomatischer Silosysteme. Die Lagerung in Big Bags ist aufgrund des minimalen Infrastrukturbedarfs mit geringeren Investitionskosten (CapEx) verbunden, führt aber zu höheren Betriebskosten (OpEx), die durch Arbeitskräfte und Materialtransportgeräte wie Lastwagen und Gabelstapler verursacht werden. Im Gegensatz dazu erfordert das Eurosilo-System eine höhere Anfangsinvestition, senkt aber aufgrund seines vollautomatischen Designs die Betriebskosten erheblich. Über die Lebensdauer von mehr als 30 Jahren betrachtet, spricht die Investitionsrendite eindeutig für die Eurosilo-Lösung. Abgesehen von den finanziellen Vorteilen benötigt das Eurosilo auch weniger Platz und verringert den Verderb der Produkte während der Langzeitlagerung, was für die Produzenten von heute ein entscheidender Vorteil ist.
Die übliche Lagerungsmethode für Sojabohnen sind endlose Reihen von Schuppen auf riesigen Industriegeländen. Das Eurosilo-System kann die gleiche Menge Sojabohnen auf weniger als einem Drittel der Fläche lagern, die für die Lagerung in Schuppen benötigt wird. Die geschlossene Eurosilo-Lagerung bietet eine kontrollierte Umgebung, um die Luftfeuchtigkeit auf einem Minimum zu halten, sowie eine automatisierte Beschickung und Entnahme.
Wenn es um die Lagerung von Zucker geht, werden üblicherweise große Silos mit mehreren Auslässen verwendet, die manuelle Arbeit erfordern, um das Material aus jedem Auslass zu entnehmen. Das automatisierte Eurosilo-System reduziert den manuellen Arbeitsaufwand bei der Entleerung erheblich, rationalisiert den Betrieb und erhöht die Effizienz.
Arbeitsweise
Für die Handhabung staubiger Produkte hat ESI Eurosilo das innovative Hatched Column System entwickelt. Dieses System wurde für die Lagerung verschiedener Materialien entwickelt, darunter Kartoffelstärke, Flugasche und Elektrolichtbogenofenstaub (EAFD). Diese Produkte neigen dazu, sich während des Füllvorgangs zu verflüssigen, was eine besondere Herausforderung darstellt. Außerdem kann das Gewicht der gelagerten Masse im Laufe der Zeit zu einer stärkeren Verdichtung führen. Durch die Programmierung des Öffnens und Schließens der Schieber in der zentralen Säule kann die Befüllung und Entnahme kontrolliert erfolgen.
- Kontrollierte Lagerung und Rückgewinnung
- Maximale logistische Kontrolle und Flexibilität
- Keine Verschlechterung des Produkts
- Hohe Verfügbarkeit durch minimale Ausfallzeiten
- ATEX/NFPA-konforme Konstruktion
- Vollständig automatisierter Betrieb
Das größte Kartoffelstärkelager der Welt in Karup
Mit der erfolgreichen Installation des zweiten Eurosilo in Karup, einem der Produktionsstandorte von KMC, wurde das weltweit größte Kartoffelstärkelager realisiert. Mit mehr als 60 kartoffelbasierten Produkten und einem weltweiten Exportanteil von über 90% ist KMC ein führender Hersteller, der sich im Besitz von Stärkekartoffelbauern befindet.
Das automatisierte 88.500 m3 Kartoffelstärkesilo in Karup ist das jüngste von nicht weniger als fünf Eurosilos, die in den letzten 7 Jahren für KMC an verschiedenen Produktionsstandorten gebaut wurden. Die riesige Lagerkapazität ermöglicht es KMC, die Lücke zwischen der saisonalen Produktion und den wechselnden Marktsituationen zu überbrücken. Der Schlüssel zu diesem Vorteil sind große Mengen. Dies erfordert eine bewährte Technologie zur sicheren Lagerung von Kartoffelstärke über einen längeren Zeitraum. Die vollständig geschlossene Lagerung in einem Eurosilo hält die Kartoffelstärke in perfektem, feuchtigkeitsfreiem Zustand mit einer Holzverkleidung an der Betonwand des Silos. Die automatisierte Beschickung und Ausgabe erfolgt über das Eurosilo-System, das die Kartoffelstärke mit Hilfe der firmeneigenen zentralen Verschlusssäule und rotierenden Schneckenförderern transportiert.
Vor allem aber reduziert das vertikale Lagerkonzept die benötigte Bodenfläche auf etwa ein Drittel im Vergleich zur Lagerung von Big Bags in mehreren Lagerhäusern. An bestehenden Produktionsstandorten, wie z.B. bei KMC, ist dies für die Expansion von entscheidender Bedeutung.
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