Uno de nuestros proyectos más prestigiosos fue la entrega de ocho silos de carbón y un silo de yeso FGD en la nueva central eléctrica de Komipo, en Shin SeoCheon (Corea del Sur). La puesta en servicio y la transferencia al usuario final tuvieron lugar en 2021. Cuatro años después, los supervisores Frank Bloemendaal y Max de Bie volvieron para realizar una inspección exhaustiva y sesiones de formación. Cubrir nueve silos en 16 días con más de cien puntos de control por silo fue intenso, pero resultó vital para identificar los problemas actuales y futuros y establecer objetivos claros de mantenimiento para los próximos años.
Colaboración indispensable
El proyecto de la vanguardista central térmica es el resultado de una estrecha colaboración con Daeyang Rollent, agente de ESI-Eurosilo para Corea del Sur y uno de los principales fabricantes de rodillos transportadores. Para Frank Bloemendaal, es indispensable contar con un socio que pueda comunicar la información técnica en el idioma local y que comprenda tanto la cultura de la empresa como la del país: «Durante nuestra estancia, nos acompañó el comprometido equipo de Daeyang Rollent. También presentaron nuestra lista final de temas de mantenimiento durante la reunión de clausura de nuestro viaje de inspección».
La seguridad ante todo
Entrar en los silos de carbón cerrados de una central eléctrica en pleno funcionamiento es imposible sin la autorización y la ayuda del oficial de la PTW. Frank lo explica: «Como los silos de carbón son un espacio confinado, es necesaria la presencia de un oficial de PTW (Permiso para Trabajar). El agente del PTW tiene la llave del silo y va acompañado de los operarios de proceso de guardia para medir los niveles de O2, CO y CH4 dentro del silo. Si los niveles están bien, podemos entrar. También necesitas operarios que hagan que los mecanismos del silo se muevan hacia delante y hacia atrás para realizar las pruebas. Dado el número de personas implicadas, una planificación clara y una buena comunicación son cruciales. Una vez más, la ayuda del equipo de Daeyang Rollent fue indispensable».
Mejorar el mantenimiento y el tiempo de actividad
Con ocho silos de carbón conectados, el sistema de almacenamiento es un eslabón importante en el proceso de la central eléctrica. Tras cuatro años de funcionamiento, ESI fue invitada a realizar una inspección exhaustiva y una formación actualizada para el equipo de mantenimiento. Basándose en las inspecciones, Frank y Max pudieron compartir sus conclusiones y ofrecer una formación personalizada, adaptada a la situación real. El enfoque práctico fue muy apreciado. Frank Bloemendaal: «El equipo estaba ansioso por aprender y se alegró de que les abriéramos los ojos. Juntos realizamos las reparaciones necesarias, e inmediatamente empezaron a pedir piezas de repuesto nuevas. Con nuestro informe final y nuestras recomendaciones pueden seguir mejorando el mantenimiento para conseguir un tiempo de actividad óptimo de todo el sistema de almacenamiento.»
Más sobre mantenimiento
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Más información sobre el proyecto en Seo ShinCheon:
Ocho silos de carbón para una nueva central térmica en Corea del Sur
